爱游戏ayx官网：投资23788亿元 鄂尔多斯项目落地开工

　　近日，中国石化长城能源化工有限公司80万吨/年煤制烯烃升级示范项目在准格尔经济开发区大路产业园启动建设。

　　项目建设现场热火朝天，各类工程车辆有序穿梭、协同作业，大型施工设备全部进场就位。

　　目前，场地平整、实施工程的方案细化、前期筹备等各项工作高效有序推进，为项目提速建设夯实坚实基础。据了解，该项目计划于2028年9月全面建成投产。项目达产后，预计年可实现工业产值76亿元。

　　作为中国石油化工股份有限公司全资子公司，长城能化是中国石化布局煤化工战略、深耕煤化工赛道的专业化核心平台，聚焦现代煤化工产业转型升级，已构建起完整、成熟的现代化产能体系。目前，公司已形成年产2380万吨煤炭、207万吨煤制聚烯烃的核心产能，配套建成各类主要化工产品年产产能213万吨，产业基础雄厚、技术积淀深厚。

　　此次80万吨/年煤制烯烃升级示范项目的落地开工，将进一步补齐、延伸、升级区域煤化工产业链，优化产业体系、提升产业能级，为准格尔旗现代煤化工产业集群高水平质量的发展注入强劲动力。

　　中石化长城能源化工（内蒙古） 有限公司煤制烯烃升级示范项目，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路产业园区内，项目单位为中石化长城能源化工（内蒙古） 有限公司。

　　本项目拟新建226万吨/年煤制甲醇装置（包括煤气化、净化、甲醇合成、硫回收等工艺装置）、226万吨/年MTO装置（含OCC）、聚烯烃装置（25万吨/年聚丙烯装置（环管）、20万吨/年聚丙烯装置（气相）、35万吨/年聚乙烯装置、10万吨/年EVA/LDPE装置）。另外包括为工艺装置配套的空分装置和IGCC热电站，以及其它配套的公用工程及辅助生产设施等。年运行时间8000小时。

　　本项目以煤为原料生产中间产品甲醇，再以甲醇为原料生产烯烃，最终加工成聚丙烯、聚乙烯、EVA。本项目由生产装置、储运工程、公用工程、配套工程和环保工程组成。

　　新型煤化工与新能源优化耦合。该项目煤化工部分两聚包装厂房屋顶和火炬岛利用光伏发电，与中、低压配电网并网运行，自发自用。本项目拟耦合单独立项的风光发电电解水制氢装置或外购绿电，生产绿色高端化工新材料。电解水制氢所生产氢气供大路煤制烯烃项目甲醇合成装置使用，供应煤化工装置绿氢和绿电，减少煤化工装置的煤耗和能耗，进而降低全厂的二氧化碳排放量。

　　技术方面，采用中国石化自有的大型甲醇合成技术（双级水冷甲醇合成工艺），甲醇合成反应器国内设计、国内制造，实施后将对大型甲醇合成技术和大规模甲醇反应器的建造能力起到提高和推动作用，增强国内相关行业的整体水平。

　　同时，还采用新型煤化工耦合IGCC热电方案（整体煤气化联合循环工艺），确定“IGCC发电、余锅产汽、工艺余热发电、以热定电”的工艺路线，使不同品位的能量梯级利用，高能高用，低能低用。煤气化工艺采用粉煤半废锅流程，煤气化装置、甲醇合成装置、甲醇制烯烃装置副产中压蒸汽和低压蒸汽；空分装置空压机和增压机全部采用电驱。

　　空分：国内技术。3套7.5万m³/h。采用分子筛净化空气、带增压膨胀机的双泵（液氧泵，液氮泵）内压缩流程，压缩机电驱。

　　煤气化：采用中石化自有SE粉煤气化技术（半废锅流程），4台气化炉（3开1备）。气化炉公称投煤量3500t/d，操作压力6.5MPa，供应下游合成气约65万m³/h。

　　CO变换：采用中石化自有S-COS耐硫变换技术（采用中石化自主开发的轴径向反应器）。变换线分为两个系列，采用等温变换技术。非变换线设置一个系列。变换线万m³/h。

　　甲醇合成：采用中石化自有甲醇合成技术（双级水冷甲醇合成工艺）。装置规模226万吨/年（以精甲醇计），单系列配置。甲醇合成反应器由国内设计、国内制造。

　　甲醇制烯烃：采用中石化S-MTO甲醇制烯烃技术。装置规模226万吨/年（以精甲醇进料计），单系列。

　　烯烃催化裂解（OCC）：中石化自有技术。规模18万吨/年。采用二代OCC技术和OCC-200型催化剂（产品粗丙烯中所含乙烯和丙烯≥65%）。OCC工艺与MTO技术深度耦合，利用MTO的轻烃回收部分工艺，进一步增产乙烯、丙烯，使装置能耗降低。

　　聚丙烯：聚丙烯装置一采用中石化自有环管三代+聚丙烯技术，25万吨/年。聚丙烯装置二采用INEOS公司的气相法聚丙烯技术，20万吨/年。

　　醋酸乙烯EVA/LDPE装置：采用中石化自有高压釜式法工艺技术。10万吨/年。

　　为贯彻党的二十大和二十届历次全会精神，深入践行“四个革命、一个合作”能源安全新战略，紧扣“十五五”能源产业高质量发展规划要求，助力煤炭清洁高效利用全产业链高水平质量的发展，中国煤炭工业协会、中国煤炭加工利用协会定于2026年10月28日~30日在天津梅江国际会展中心举办第八届中国国际煤炭清洁高效利用展览会（CICCE2026）。

　　展会经国家商务部批准，每两年举办一届，是煤炭清洁高效利用领域极具影响力的国际展览交流盛会。创办以来，得到国家相关部门、煤炭生产、科研设计、大专院校及设备制造等企业和事业单位的全力支持，以及国际使领馆、国际组织和境外厂商的积极响应，已在北京、西安、太原、天津等地成功举办七届。本届展会以“智能赋能 低碳转型 协同发展”为宗旨，打造集产、学、研、用一体的国际化专业交流平台，推动行业技术创新与产业链协同升级。

　　展会期间紧扣 “碳控时代来临 ——‘十五五’产业转型政策、路径”核心主题，打造“1主论坛 + 11分论坛”高端交流体系，同步开展团体标准发布、新品推介、产业链供需对接等活动，破解行业转型痛点，搭建政策解读、技术研讨、产业合作的精准对接平台。

　　团体标准发布会、新技术/新装备推介会、煤炭上下游产业链供需对接会、专家委员会年度会议。

　　本届展会聚焦碳控时代煤炭清洁利用全链条关键环节，紧扣“十五五”产业政策导向与行业转型热点难点，设置六大核心展区，精准覆盖煤炭清洁高效利用全产业链技术与装备需求：

　　重点展示煤炭洗选加工和煤质管理技术、工艺及装备。包括筛分、破碎、跳汰、重介、浮选、磁选、脱水和干燥设备，干选工艺技术及设备，煤泥水处理，管道输煤，智能装车，专用仪器仪表，绿色药剂研发与生产，选煤厂内空气环境监视测定控制，选煤工程设计、咨询、施工、智能化选煤厂建设，第三方托管运营，煤炭物流及仓储，煤质检测技术及仪器设施等。

　　聚焦绿色矿山建设配套政策要求，展示智能化矿井整体解决方案、智能开采装备、智能封闭储运装备等，打造全流程清洁生产体系。

　　紧扣碳控时代煤化工高端化、多元化、低碳化转型核心，展示煤制烯烃/乙二醇新工艺、煤基新材料、低阶煤分质清洁利用技术，重点呈现“煤化工+绿电/绿氢”耦合系统、高效环保煤气化技术及煤化工园区循环经济与数字化管控模式，破解煤化工降碳核心难题。

　　围绕煤矸石、矿井水/煤化工废水、瓦斯等资源的资源化利用政策要求，展示煤矸石制建材/充填开采技术、矿井水/煤化工废水深度处理回用系统、瓦斯高效抽采利用及CCER开发技术，同步展示矿区生态修复与碳汇林建设成果，强化“边开采、边修复、边碳汇”发展理念。

　　聚焦煤炭行业降碳核心需求，展示 CCUS规模化应用技术装备、绿氢制备储运与煤基产业耦合系统、煤矿区风电/光伏/储能一体化项目、智能微电网与能源管理平台等，推动煤炭企业“源网荷储”协同与新能源转型实践。

　　适配碳控时代企业合规管理需求，展示智慧矿山/煤化工数智化管控平台、碳计量/碳核算/碳足迹追溯技术装备、CCER 项目开发与交易服务、节能降碳改造技术，助力煤炭公司实现精准降碳、数字化管控与碳资产高效运营。